Vorsichtsmaßnahmen für die Installation und Verwendung des Pneumatikzylinders
1. Wenn sich die Last während der Arbeit ändert, sollte ein Pneumatikzylinder mit ausreichender Ausgangskraft ausgewählt werden.
2. Unter Hochtemperatur- oder Korrosionsbedingungen sollte der entsprechende Hochtemperatur- oder Korrosionsbeständige Pneumatikzylinder ausgewählt werden.
3. Bei hoher Luftfeuchtigkeit, Staub, Wassertropfen, Ölstaub und Schweißschlacke sollte der Pneumatikzylinder mit den erforderlichen Schutzmaßnahmen getroffen werden.
4. Bevor der Pneumatikzylinder an die Rohrleitung angeschlossen wird, muss der Schmutz in der Rohrleitung entfernt werden, um zu verhindern, dass Schmutz in den Pneumatikzylinder gelangt.
5. Das im Pneumatikzylinder verwendete Medium sollte nach dem Filtern durch ein Filterelement über 40 Mikrometer verwendet werden.
6. In Umgebungen mit niedrigen Temperaturen sollten Frostschutzmaßnahmen ergriffen werden, um ein Gefrieren des Wassers im System zu verhindern.
7. Vor der Verwendung des Pneumatikzylinders sollte dieser im Leerlauf getestet werden, und der Puffer sollte vor dem Betrieb auf das Minimum eingestellt und allmählich entspannt werden, um eine Beschädigung des Pneumatikzylinders durch übermäßigen Aufprall zu vermeiden.
8. Vermeiden Sie seitliche Belastungen, da sich sonst die Kolbenstange verbiegt und verformt und das Gewinde am Ende der Stange beschädigt. Der einfachwirkende Pneumatikzylinder kann während des Rückhubs nicht belastet werden;
9. Entfernen Sie den Zylinder und lassen Sie ihn lange unbenutzt. Achten Sie auf den Rostschutz der Oberfläche. Fügen Sie den Einlass- und Auslassöffnungen staubdichte Verschlusskappen hinzu. Achten Sie besonders darauf, dass die vordere und die hintere Abdeckung nicht entfernt werden können.
